供应中原木炭粉制棒机--我们口号：用心构建，以信致远！Z

供应中原木炭粉制棒机--我们口号：用心构建，以信致远！（木炭粉）棒机是利用螺旋挤出原理，将调制好的煤粉或者木炭粉压缩成具有一定强度的圆柱或梅花形状的成型设备。 木炭粉制棒机是系统中的燃料成型工段中的主要设备，它将燃料粉煤挤出成具有一定强度的煤棒(形状根据要求有多种)，用于代替块煤，送入造气炉中燃烧的新工艺。它可以充分利用煤粉，降低燃料成本。 本机采用变螺距叶轮，将筒体后部的煤粉强力向前推进，煤粉在桶内体积受到压缩后，通过前部机头的圆孔挤出，形成煤棒，圆孔的形状有多种，煤棒的形状也有多种。煤棒在前进过程中受到重力而自然折断。 本机采用硬齿面减速机，体积小，承载能力高。内部的叶轮采用加厚叶片设计，叶轮及筒体内衬板采用**精铸材料而成，寿命比普通材质提高4-5倍；机头部的煤棒出口采用可更换的**合金钢制作，更换方便。机头与筒体采用绞接形式，检修时可打开，更换内部的叶轮及筒衬很方便。
新型稳定节能木炭粉制棒机，炭粉制棒机又称木炭粉成型机。我厂生产的炭粉制棒机设计新颖、性能稳定、操作方便，并能根据客户需要设计不同的形状和尺寸。炭粉成型机的特点是：1、先炭化后成型，使原有的五道工序减缩为两道；2、易损件使用寿命由原来的40小时提高到4000小时；3、用电量成本降低60%；4制棒机的产量提高2-3倍；5、炭粉成型机每吨成本下降800元；6、操作难度大为降低；7弱质炭变为**炭，**炭变为特种炭。弱质炭含量由60%提高到70-75%；**含量到83%以上，使市场大为拓展，8、主机配置自动加压、切断装置。新型的炭粉成型机河南中原机械厂是一的生产厂家，请广大用户请*。厂家咨询电话：0371-64409111  
联系人：曹经理，网


木炭粉制棒机是木炭机设备系列较具有技术含量的设备；近年来，我厂在制棒领域有了新突破。目前推出的有实用多功能制棒机、煤电两用制棒机，高
效节能制棒机三个品种；均属于我厂*的产品；新型制棒机采用油浸式合金结构，推进轴、成型筒等关键组件采用特殊**材料配

方，精密铸造，经久**；推进轴、内套炮筒之间的配合度、紧凑度、**度有了大幅度提高。新型制棒机具有产量高、耗能低、紧凑耐

用等优点。成品棒直径范围在40-80cm；为做**炭提供了**。制造质量**、具有结构简单、操作方便、体积小、占地少、省工、
省电的特点。






 ，您想发财吗？想致富吗？想一年创万百万财富吗？赶紧了解**中原厂生产的新型全自动木炭粉制棒机吧，巩义市中原重工机械厂是**生产木炭机和炭粉成型机的生产厂家，为炭粉成型机**配套的有木炭粉碎机和炭粉轮碾机，中原木炭机厂推出**炭粉成型机，中原机械较新型的木炭粉成型机是在2010年较新研制，在短短一年的时间内得到了大众客户的认可，这种炭粉成型机简单操作，稳定性强，生产出来的炭粉棒密度大，燃烧值高，更受到大众消费者的高度认可。炭粉成型机的特点是：1、先炭化后成型，使原有的五道工序减缩为两道；2、易损件使用寿命由原来的40小时提高到4000小时；3、用电量成本降低60%；4制棒机的产量提高2-3倍；5、炭粉成型机每吨成本下降800元；6、操作难度大为降低；7.弱质炭变为**炭，**炭变为特种炭。弱质炭含量由60%提高到70-75%；**含量到83%以上，使市场大为拓展，8、主机配置自动加压、光电切断装置。更加方便了广大用户的使用。今年恒骏重工机械厂生产的炭粉木炭机在螺旋上进行了全部改进，对炭粉的含水量降到了12％，从而使生产出来的炭棒密实度强，可以达到掉在地上**，不断的要求。新型的炭粉成型机中原机械厂是一的生产厂家，请广大用户请*。厂家咨询电话：0371-64409111，联系人：曹经理，网


  制棒机又称成型机，是木炭机生产机制木炭必不可少的设备。它能将将含水量<12％的竹、木、果壳、秸秆（除稻杆、麦秸）等颗粒状（长度≤5mm，直径≤3mm）废料，在不加任何粘结剂的情况下，经过高温、高压工艺过程，挤压成带中心孔的棒状固体薪棒。
    制棒机的原理
    机制纤维棒是利用锯末、农作物秸秆（玉米秸、大豆秸、高粱秆、棉秆、油菜秆、花生秧、葵花秆）、谷壳、禾草、灌木枝、竹木截头、竹屑、甘蔗渣等为原料，使用纤维制棒设备高温挤压而成。该产品密度大、体积小、可燃性好，可替代薪柴及燃煤。一般产品外径为 50-60mm ，孔径为 15-20mm ，呈空心四角或六角柱形。也可制成球形、颗粒形、蜂窝煤形。该产品尤其适用于北方地区秋冬烧炕取暖、大棚升温或作普通生活燃料 。
    制棒机用途及特点
    一、本产品设计合理、制造质量**、具有结构简单、操作方便、体积小、占地少、省工、省电的特点。
    二、设计的全自动控制电加热装置，可随机调节物料的干湿度，**出料成型稳定，提高了工作效率。
    三、本产品主要部位采用了**材料经特殊处理，所以可连续压制生产，**。
    四、适用于各种生物质原材料的压制成型，且能源消耗少，生产**。五、改老式机心的三个轴承为四个，增加了机器的稳定性和**性。
    六、改老式的涂油式润滑为油浸式润滑，只要不缺油，可多年使用。
    七、加大螺距增加进料量，从而大幅提高了产量。
    八、改进了成型筒的结构，减小了机械与原料的摩擦力，增加了芯棒的密度。



、成型机，它是将含水量<12％的竹、木、果壳、秸秆（除稻杆、麦秸）等颗粒状（长度≤5mm，直径≤3mm）废料，在不加任何粘结剂的情况下，经过高温、高压工艺过程，挤压成带中心孔的棒状固体薪棒。  

     木炭粉制棒机是木炭机设备系列较具有技术含量的设备；也是木炭机系列生产线中较重要的设备。近年来，巩义中原机械厂在制棒领域有了新突破。目前推出的有实用多功能制棒机、煤电两用制棒机，*节能制棒机及齿轮传动制棒机四个品种；新型制棒机采用油浸式合金结构，推进轴、成型筒等关键组件采用特殊**材料配方，精密铸造，经久**；推进轴、内套炮筒之间的配合度、紧凑度、**度有了大幅度提高。新型制棒机具有产量高、耗能低、紧凑**等优点。成品棒直径范围在40-80cm；为做**炭提供了**。
    巩义市中原机械厂生产的制棒机独占**以质量打动客户，一个木炭机设备的企业要想长远发展，我们就要在质量上下功夫，而不是拼价格。制棒机，秸杆制棒机，秸秆燃料制棒机的出现称为一种必然。巩义市中原机械制造厂打造秸秆制棒机机**已有数十年的经验，产品采用*特的高合金**材质，坚固**，引进国外先进技术和设备，经过不断改进和**，成功研制出制棒机，秸杆制棒机，秸秆燃料制棒机，是地区*特别批准的**产品，节能环保，**居首，深受国内用户的青睐，制棒机，秸杆制棒机，秸秆燃料制棒机特别适用于稻壳，锯末，竹屑等高韧性，低粘度物料的成型，产品国内**。关于木炭机设备-制棒机故障检查，故障排除相关知识如下： 1、制棒机＂放炮＂ 可能出于以下启事：温度节制欠妥，原料水分过大，推进器磨损，轴尖不正，排气孔梗塞，推进器头道螺旋过大或过小，套筒磨损严重等．碰到这种状况要按上述启事一一对照，查出启事后响应做出调整。 原料水份过大．制棒机正常工作时成型棒从套筒中平均挤出，棒应是黑褐色的，硬度平均，表面润滑，无裂纹，中间孔的表面亦润滑，排气顺畅． 3、亮面:棒的断面上有亮光，密度虽好但硬度欠安．这是头道螺旋初始处太陡的启事，应将其打磨得腻滑一些．　　4、表面裂纹：原料水分过大轻易使棒体上发生横向裂纹，水分过小则多招致纵向裂纹的呈现．此外，加热温渡过高会使原料过度软化，然后惹起供料缺乏．这也会招致裂纹的发生．通俗措置供料缺乏的办法是得当加大螺旋直径，或打磨螺旋壁，添加螺旋之间的档距．　5、棒的中间处密度小，或含有零散锯末：这是因为推进器轴尖根部直径的磨损，要补焊加粗．轴尖不正也会招致上述问题，需高温下将其校正． 6、反气：表如今消费中从下料口向外喷出气体，首如果因为供料缺乏．还可能因为原料水分过大，加热温度不够等．
    该类可再生资源压缩设备是把木屑、秸杆、牧草、稻草及**杂草经机械压缩成棒、块和颗粒，是单位体积的燃烧值提高十几倍，主要适用于火炉、锅炉、发电厂作为燃料使用，燃烧后灰渣是野草灰直接用于农田。压缩后的秸草块马、牛、羊、鹿、鸵鸟等反刍动物良好的粗饲料。在高温压缩中进行杀虫灭菌、熟化使其结构和化学成分均化发生变化。适口性好、易消化、牲畜食后增重快，产奶高，被人们称为反刍动的“压缩饼干”。圆棒成型机,制棒机
    制棒机的每个部件的质量都直接影响着成型的效果．对于电机，要选用国标电机，且功率不应低于十五千瓦，否则连续工作时机体发热，输出功率降低，直接导致成型棒的密度不够,对于轴承，需要型号稍大些的，产地哈尔滨，洛阳，瓦房店和西北轴的质量较好．铸件壳体厚度要在30毫米以上，否则无法**其整体强度，在实际生产中造成壳体破裂，导致设备报废，大家在选购设备时可着重考察以上三个部件，符合上述要求的，整体设备质量也应该没问题．（现在某些大科技公司推销的设备，电机是假的不说，去掉华丽的包装，其铸件外壳直径只有160豪米，减掉至少30豪米的壁厚，轴承外径较多只有100毫米，标准的设备较少要用到外径180毫米以上的轴承，也就是说其轴承都要比他们设备的外壳都要粗，在加上于至少30豪米的铸件壁厚，机器外径要在240毫米以上，否则其无法承受出棒时**的反向压力，也直接影响到设备的使用寿命），这也可以作为选购设备的标准。再有推进器，要求尺寸要合理．其本身材质并不重要，普通45号钢材就没问题，因为在工作中受磨损的不是它本身，而是人工补焊的部分．在对推进器进行修补时要采用直径4．０以上的**焊条，一次性补全．在干燥的石灰中缓慢冷却后再按规定尺寸打磨，做到表面平整曲面光滑．对于成型套要求有二，一是尺寸合理，二是**．成型套在工作中受到的磨损程度小于推进器，好的成型套寿命可达到一千小时左右．生产中要定期检查它的磨损程度，可以根据磨损程度适当加长和加高**道螺旋，以加大压力，如有较大的坑斑要立即更换，否则会造成出棒质量差或根本不出棒。除核心部件外，成型机还有加热圈，电热偶，自动折棒系统，电压表，电流表和温度表等重要部件。对于加热圈，较好选用不锈钢的，使用寿命比铁皮的要长很多，电热偶要求触点要灵敏．自动折棒系统要简便实用，易于搬动．至于仪表，要从**厂家采购．  
　　成型机的工作原理很简单．就是在电机的带动下，推进器高速旋转，用自身的螺旋将原料带入套筒，原料在套筒内受到高温，其中的木质素成分软化，黏合能力增强，再加之推进器头道螺旋的高强度挤压，较终得到得到高密度高硬度的成型棒．好的成型机可以挤压出密度大于１．１的成型棒．棒可轻易沉于水中． 
        在成型过程中，出现问题中途停产是很正常的现象．有经验的炭厂一般都准备一台备用机器．以**生产进度．而更普遍的情况是只有一套设备，出现问题就要停查产检修．下面我介绍几种生产中常遇的问题和相应的解决办法． 
       １．成型机”放炮”　可能出于以下原因：温度控制不当，原料水分过大，推进器磨损，轴尖不正，排气孔堵塞，推进器头道螺旋过大或过小，套筒磨损严重等．遇到这种情况要按上述原因逐一对照，查出原因后相应做出调整 
       ２．成型机不出棒　.　加热温度过高或过低，成型套磨损严重，推进器角度不符，原料水份过大．成型机正常工作时成型棒从套筒中均匀挤出，棒应是黑褐色的，硬度均匀，表面光滑，无裂纹，中心孔的表面亦光滑，排气顺畅． 
       ３．亮面　.　棒的断面上有亮光，密度虽好但硬度不佳．这是头道螺旋初始处太陡的原因，应将其打磨得平滑一些． 
       ４．表面裂纹　.　原料水分过大容易使棒体上产生横向裂纹，水分过小则多导致纵向裂纹的出现．此外，加热温度过高会使原料过度软化，从而引起供料不足．这也会导致裂纹的产生．一般解决供料不足的办法是适当加大螺旋直径，或打磨螺旋壁，增加螺旋之间的档距． 
       ５．棒的中心处密度小，或含有零散锯末．　这是因为推进器轴尖根部直径的磨损，要补焊加粗．轴尖不正也会导致上述问题，需高温下将其校正． 
       ６．反气．　表现在生产中从下料口向外喷出气体，主要是由于供料不足．还可能由于原料水分过大，加热温度不够等． 
       ７．棒体的弯曲．　原料水分过大． 
       ８．”闷车”．　原料中混入了颗粒较大且坚硬的杂质．电压低或加热温度偏低，也可能是原料不干，前者需要停机拆卸，清除杂质．后者要继续加温软化原料，或重新烘干。 
       成型过程中也存在诸多安全隐患．**是电.成型机是用３８０Ｖ动力电的．机体主要由导电性能较好的钢铁材料构成．所以较好在电源处安装漏电保护开关．在机体上安装接地装置．其次是火. 成型棒是在高温下挤压成型的，一般出来时中心孔中会带有火星．需把火星倒出后再行码放．当天生产的成型棒较好能直接码放到窑内．不要堆积在室内．很容易引起火灾．  
 

    木炭粉制棒机是巩义市中原机械厂的主打产品之一，中原机械厂生产的木炭粉制棒机、炭粉成型机
 
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